Szárítás elvesztése (LOD) módszer; News-Medical
Jogi nyilatkozat: Ez az oldal az oldal eredeti fordításának eredeti fordítása. Felhívjuk figyelmét, hogy mivel a fordításokat géppel generálják, nem minden fordítás lesz tökéletes. Ezt a weboldalt és weblapjait angol nyelven kívánják olvasni. A webhely és weboldalainak fordítása részben vagy egészben pontatlan és pontatlan lehet. Ezt a fordítást egy gyakorlat biztosítja.
Számos olyan helyzet fordul elő, amikor az anyag víztartalmát pontosan meg kell határozni a szokásos jellemzőkkel rendelkező minőség meghatározása érdekében. Erre gyakran számos termékre és nyersanyagra van szükség, a vegyi anyagokon keresztül a gyógyszerkészítményeken át az élelmiszerekig. A víztartalom elengedhetetlen sok nyersanyag és termék eltarthatósága szempontjából.
A víztartalom meghatározására általánosan alkalmazott egyik módszer a veszteség szárításon módszer (LOD). Számos fontos minőségi jellemző meghatározására szolgál. Ez a termogravimetriás elven alapszik, amelyben az anyagot addig melegítik, amíg az alaptömeg már nem pusztul el, vagyis teljesen megszárad. Induláskor és a szárazság elérése után megmérik az anyag alaptömegét. Várható a végső fogyás, amely a minta víztartalmát jelenti.
Fontos megérteni a „nedvesség” kifejezés jelentését ebben az összefüggésben. A nedvesség a mintában lévő egész anyagra vonatkozik, amely elpárologhat, és így nemcsak vizet, hanem zsírokat, illékony oldószereket és alkoholokat is tartalmaz.
Mód
Különféle technikákat alkalmaznak a nedvesség elpárologtatásának elősegítésére, beleértve a konvekción működő gázmelegítő kemencét, valamint az infravörös vagy mikrohullámú sugárzással működő sütőket.
A hagyományos LOD-hoz kapcsolódó eszköz a kemence. A konvekció használatát infravörös kapcsolattal állítják elő a szárítási idő gyorsítására páratartalom elemző segítségével. Nedvességmérőnek vagy nedvességmaradványnak is nevezik.
A szárítókamra melegíthető gázzal, olajjal, mikrohullámú sütővel, infravörös kapcsolattal, vagy egyszerűen klímateremből áll.
Sütő
Miután a kamrába vagy a konvekciós kemencébe helyezte, a mintát egy előre beállított program után többször lemérik, és rögzítik a súlycsökkenést. Amint az alapsúly sértetlen marad, várható a különbség a kezdeti alaptömeg és a végső tömeg között, amely egyenértékű a párásított nedvességgel. Ezt használják a páratartalom százalékának előrejelzésére.
A sütőtechnika előnyei között szerepel a nagy reprodukálhatóság és a megbízható eredmények, és ennek eredményeként ez számos gyártási módszer szabványa. Komoly hátránya, hogy hosszú időre van szükség a befejezéshez.
Mikrohullámú szárítás
Ez egy másik gravimetriai módszer, amely több műveletet alkalmaz a minta szárítására, miközben ismételt tömegméréseket végez. A mikrohullámok rendkívül gyorsan melegítik és párologtatják el a nedvességet a mintában, órák vagy napok helyett perceket vesz igénybe. Ezenkívül a minta mérete nem lehet nagyon kicsi. Hátránya, hogy képtelen használni olyan mintákon, amelyek magas hőmérsékleten lebomlanak, mivel a minta mikrohullámú melegítéssel akár 140 ° C és 750 ° C között is felmelegedhet. A szerkezeti átalakítás vagy az összetétel megváltozása megtévesztő leolvasásokhoz vezethet a lebomlás során a víztermelés következtében, vagy hibákat okozhat a tömeg elvesztése miatt, nem pedig a víz elpárologtatása miatt.