Termék információ; Gordius
KÖTELEK ÉS KÖTELEK FŐ JELLEMZŐI
A legendákból és az emberi tudat történetéből tudjuk, hogy a gordiuszi csomó missziót jelent, egy problémát nagyon nehéz megoldani, nagyon közel lehetetlenné. Amikor Nagy Sándor felvetette a gordiuszi csomó "megoldásának" ötletét, valójában megoldást talált a probléma nemlineáris logikájára: kardjával elvágta a csomót, anélkül, hogy megpróbálta volna kitalálni a logika klasszikus módján.
A vállalat fennállásának több mint 20 éve alatt ennek az elvnek szenteltük magunkat, hogy szélsőséges vagy szinte lehetetlen helyzetben is optimális megoldásokat találjunk partnereink számára.
Termékeink minősége, az árakkal és a "dobozon kívüli" megoldásokkal alátámasztva biztosította felhasználóink hűségét. Az a tény, hogy folyamatosan jó minőséget talál jó áron a dzsungel törvényei által uralt piacon, az évek során sikeres utat biztosított számunkra.
Műszaki adatok:
Termékeink pontos értékeiben kifejezett, saját laboratóriumunkban mért jellemzői folyamatosan frissülnek. Így garantáljuk ügyfeleinknek a közös összehasonlítási alapot és az állandó minőséget.
Mintákat vesznek a gyártás megkezdése előtt és az egyes kötél- vagy kötél-tételek gyártása során, amelyeket a saját laboratóriumunkban azonnal elemeznek. Megmérjük termékeink összes alapvető jellemzőjét, és nem is kezdjük el a gyártást, ha az előírt minimális értékeket nem lépték túl, garantálva ezzel a termék magas színvonalát.
A megszakító erő pontos mért értékeit a termék címkéire nyomtatják, így azokat az ügyfelek könnyen ellenőrizhetik. Folyamatosan javítjuk a műszaki szabványokat, a vállalat minőségpolitikája átlátható és könnyen követhető: a szabványoknak megfelelő minimális értékek megjelennek a társaság honlapján, az egyedi mért értékek megtalálhatók a termékcímkéken.
Statikus törőerő (kgf)
A műszaki termék kiválasztásakor az alapanyagtól eltekintve valószínűleg a törőerő a legfontosabb jellemző, a termék döntésének legfontosabb döntési tényezője. Ha két látszólag egyforma, de különböző gyártótól származó terméket veszünk a polcról, és megállapítjuk, hogy nagyon eltérő az ára, akkor először meg kell tennünk a szakítószilárdság összehasonlítását.
A statikus törőerő az az erő, amelynél a kötél gyakorlatilag megszakad a szakítótörés során, lassú terhelési sebesség mellett. A törőerőt Newton (N) vagy kilogramm erő (kgf), kilogrammonkénti tömeg, 1 kgf = 9,81 N (hozzávetőleges kilogrammonkénti súly 1 kg = 10 N) fejezi ki.
Óvatos: törőerő az az erő, amelynél a zsinór/kötél már ideális vizsgálati körülmények között, statikus terhelés mellett elszakad. Az ideális körülmények azt jelentik: új, használaton kívüli kötelet használnak, a feszítést a levegőben végezzük, anélkül, hogy bármilyen más tárgyhoz hozzáérnénk, a végeket speciális eszközök fogják meg, így a kötél nem csomózott, még a laboratórium hőmérsékletét és páratartalmát is szabályozzák. A mindennapi életben NINCS ideális körülmény, a hőmérséklet és a páratartalom eltérő lehet, a kötél útvonalán kis görbületi sugarú csigák lehetnek, a kötél éles széleken haladhat át, a legtöbb esetben csomók lesznek a végein, amelyekkel a kötél meg van kötve bizonyos tárgyak - ezek a tényezők csökkentik a törőerőt. Ha a kötelet nem ideális körülmények között tartották, akkor napsütésben volt (UV-sugarak károsították), ha ismételt öntözéssel és szárítással jártak, vagy rosszabb esetben vegyi anyagokkal (savas, szerves oldószerek, pl. benzinnel/dízellel permetezve), elveszíti jellemzőit. Ezen túlmenően, ha a kötelet dinamikus teszt feszültség alá helyezi (hirtelen megterhelődik egy bizonyos súllyal), akkor alacsonyabb értékeken megszakad.
A törőerő közvetlenül a nyersanyagként használt fonalak minőségéből és sűrűségéből adódik. Minél kisebb a látszólag hasonló termék törési szilárdsága, annál inkább megkérdőjelezi a felhasznált fonalak minőségét és sűrűségét, és ez a szempont nagyon fontos a zsinór átlagos használati hossza szempontjából.
Átmérő (mm)
Egy bizonyos zsinór vagy kötél vastagsága az egyik legfontosabb műszaki jellemző. A kötél átmérőjét milliméterben (mm) fejezik ki, és megegyezik a termék metszete által körülírt kör átmérőjével, húzóterhelés alatt és előre meghatározott módszerrel mérve, nemzetközi szabványok alapján.
Szakadási nyúlás (%)
Ez a termék megnyúlása a töréskor. A munkaterhelés körülbelül a maximális erő egynegyede, a munkaterhelés megnyúlása 15-20% -on lesz a töréspont nyúlásához képest.
Mind a szakítóerő, mind a megnyúlás, mind a többi jellemző a kötelek gyártásához felhasznált alapanyagoktól és a gyártás módjától függ.
Az alábbi ábra a gyártás során felhasznált három nyersanyag hasonló erőknél a megnyúlási értékeit mutatja (az 5 mm átmérőjű zsinór esetében):
- PP - Polipropilén,
- NY - nejlon vagy poliamid
- PES - poliészter
- HMPE - nagy modulusú polietilén
Gyakorlati példa: vannak olyan helyzetek, amikor a zsinórok megnyújtása meghatározó tényező használatuk szempontjából. Az üvegházakban és a szoláriumokban a köteleket napfény éri, erős szél, időjárás stb. A túl hosszú megnyúlás esetén ismétlődő beavatkozásokra lesz szükség a fóliák rögzítéséhez, összehasonlítva a kevésbé megnyúlókkal. Ez egy fontos részlet a karbantartási/fenntartási költségek megbeszélésekor.
A nyersanyagok főbb jellemzői
Polipropilén (PP):
- a legkönnyebb szintetikus anyag, amely vízen úszik, relatív sűrűsége 0,91 g/cm3
- jó kopásállósággal rendelkezik, nem könnyen hámlik,
- a törési szilárdság nedves állapotban nem változik a szárazhoz képest,
- ellenáll a mechanikai ütéseknek, nagyobb a szakítószilárdsága, mint a természetes anyagoké
- a lágyulási hőmérséklet 140 oC,
- jól ellenáll a savaknak - savelemek fogantyúinál használják.
- Az UV-védelem érdekében a polimert extrudálás előtt kezelik az UV-vel szemben, azonban a napsugárzással szembeni ellenállása alacsony, az UV-sugarak gyorsan károsítják a kötelek külső bélését. (a felületen 3 mm mélységben)
Poliészter (PES):
- viszonylag nagy szakítószilárdság, sokkal nagyobb, mint a polipropilén.
- alacsony nyúlás - a hossza jobban megmarad, mint a többi PP vagy PA szintetikus anyag.
- a törési szilárdság nedves állapotban nagyon kis százalékban (max. 5%) változik
- nagy kopásállóság, intenzíven használják kopásnak kitett kötelekhez
- a fajsúly 1,38 g/cm3, vízbe merül, de nem szívja fel a vizet,
- könnyen mossa, gyorsan szárad,
- a lágyulási hőmérséklet 225 oC, 290 oC-on kezd bomlani.
- nagy ellenállással rendelkezik a napsugárzással szemben, az UV-sugarak még 10 éven keresztül sem károsítják láthatóan.
Poliamid (nejlon)
- viszonylag nagy törőerő,
- nagyobb megnyúlás, mint a PES esetében,
- elnyeli a mechanikai sokkokat, amikor az erőfeszítés megszűnik, hajlamos visszatérni,
- nagy ütésállóság és kopásállóság,
- a fajsúly 1,14 g/cm3 vízbe merítve,
- vízzel érintkezve merevedni szokott, a puha kötél merevvé válik, nehezebben kezelhető
- a lágyulási hőmérséklet 170 oC, 240 oC-tól indulva bomlik.
Nagy modulusú polietilén (HMPE)
- viszonylag nagy ellenállással rendelkezik a napsugárzással szemben.
- nagyon nagy szakítószilárdság: négyszer erősebb, mint a poliészter, kétszer olyan erős, mint a kiváló minőségű acél kábel,
- alacsony fajsúly - a vízen úszik,
- könnyebben kezelhető, mint az acélkábel,
- nagy nedvszívó képesség,
- kiváló nyírószilárdsági jellemzőkkel rendelkezik.