A digitális közvetlen nyomtatás piaci részesedést fog elérni a címkenyomtatásból
Az ipari nyomás mindenütt jelen van. Egy laza interjúsorozatban a VDMA Nyomdai és Papírtechnikai Szövetség bemutatja soraiból azokat a játékosokat, akik ezen a piacon aktívak. A mostani interjúban Rozsnyai Zsolt, a Krones AG digitális nyomtatásáért felelős termékmenedzsere elmagyarázza, hogy milyen terveket folytat a vállalat az üveg, műanyag és fém digitális közvetlen nyomtatása terén, mely piacok vannak a középpontban, és mely technológiai kihívásokat kell leküzdeni.
Rozsnyai úr, mit ért "ipari nyomáson"?
Rozsnyai Zsolt: Az ipari nyomtatás általában az egész lánc egyik lépése. A megfelelő nyomtatási technológiának tehát képesnek kell lennie lépést tartani a hagyományos alkalmazási lehetőségekkel. Például, ha korábban előre nyomtatott címkéket ragasztott, a termékekre vagy a csomagolásra történő közvetlen nyomtatás nem tarthatja vissza vagy lassíthatja az egész folyamatot. Ez különösen nagy kihívást jelent az italgyártás nagy sebességű folyamataiban, óránként akár 81 000 konténerrel.
Az ipari nyomtatás mely területein tevékenykedik gépgyártóként?
A Krones gyárakat tervez az italgyártás számára, és felszereli őket a folyamattechnika teljes skálájával: töltőrendszerek, csomagolások, címkéző gépek, ellenőrzés, intralogisztika és informatikai megoldások. Ami a PET palackokat illeti, kínálatunk a tervezéstől a rendszerig terjed, amelyek óránként akár 81 000 palackot is előállítanak, a töltéstechnikától és a palackok közötti újrahasznosításig. A használt üveg új palack lesz. Ez a háttér fontos ahhoz, hogy tevékenységünket besorolhassuk az ipari nyomdába. Intenzíven foglalkozunk az üreges testekre történő digitális közvetlen nyomtatással. Szeptemberben bemutatunk egy olyan nyomtatási rendszert, amellyel a nagysebességű tintasugaras nyomtatás a hagyományos dekorációs lehetőségek igazi alternatívája lesz.
Mely konkrét alkalmazások állnak a középpontban?
A digitális nyomtatással üveg és műanyag edényeket egyaránt szem előtt tartunk az italgyártás számára. Eddig főleg üveg és PET. De fejlesztőink más műanyagok és fémek megoldásain dolgoznak. A jövőben a szubsztrátok teljes spektrumát a tintasugaras eljárással kinyomtatjuk - a nagy sebességű tartományban. Feltételezzük, hogy a közvetlen digitális nyomtatás piaci részesedést fog felvenni a címkenyomtatásból - és erre a fejlődésre jól felkészültünk.
A felhasználók továbbra is eseti alapon ellenőrzik, hogy megéri-e a digitális nyomtatást. Ez függ a kiviteltől, a nyomtatási minőségtől és a nyomtatási magasságtól. Optimalizált címkeméretekkel, például a címke nélküli megjelenés mellett, a hagyományos dekorációs lehetőségekhez képest sok esetben már pozitív üzleti esetek érhetők el.
Miben különböznek az ügyfelek igényei a klasszikus nyomtatási piactól?
A színek eltérnek, mint a papírra nyomtatáskor. A migrációs tulajdonságok nagyon fontosak az élelmiszeriparban. Ezenkívül a palackok közötti újrahasznosítás magas követelményekkel jár. A festékeknek tökéletesen tapadniuk kell a használat során, majd az újrafeldolgozás előtt a címkékhez hasonlóan eltávolíthatók maradványok nélkül. Ezen felül a nyomtatási minőség döntő fontosságú; Az üvegpalackok tűréshatárai milliméteres tartományban vannak. Fontos, hogy a nyomtatófejeket úgy vezessük, hogy az egyenetlen aljzatok és az említett sebesség ellenére is tökéletes nyomtatási eredményt érjenek el. A PET szektorban pedig a kihívás a nyomtatandó felületek pontos összehangolása a nyomtatófej előtt. Nagy előny: Olyan területeket is kinyomtathatunk, amelyek nem jelölhetők fel.
A Krones az ipari alkalmazások egyéb nyomtatási folyamataira is támaszkodik?
Nem. A hangsúly egyértelműen a tintasugaras folyamaton van. A folyamatokat és a színeket leginkább házon belül fejlesztjük, és szorosan együttműködünk a partnerekkel, valamint leányvállalatunkkal, a kelkheimi Till GmbH-val. Áttekintésre van szükségünk a teljes folyamatról, beleértve az újrahasznosítást is, mert felelősek vagyunk a folyamatért ügyfeleink felé.
Az ipari nyomtatás mennyiben járul hozzá teljes eladásához?
A kezdő blokkokban vagyunk. Az első sorozatrendszert szeptemberben mutatjuk be az ital- és folyékony élelmiszeripar vezető kiállításán, a müncheni drinktec-en. 2006 óta dolgozunk a közvetlen nyomtatási technológián - és mára elegendő know-how-t építettünk fel a sorozatgyártáshoz. 2013-ban bemutattuk az első prototípust, amelyet a fő ügyfeleknél teszteltek. Vannak márkás cégek, akik nagyon figyelemmel kísérik fejlődésünket és nagy érdeklődést mutatnak a tintasugaras technológia iránt.
Piaci tanulmányok az ipari nyomdászat erős globális növekedését jósolják. Hogyan értékeli a növekedési lehetőségeket?
Túl korai erről bármit is mondani. De mint mondtam, a márkagyártókat rendszeresen naprakészen lehet tartani. Feltételezem, hogy nekünk a Krones-nél lesz némi siker ezen a téren. Till tapasztalata, amelynek három rendszere nagyon jól fogadja a piacot, alátámasztja ezt az értékelést.
Előmozdítja-e vállalata a jövőbeni fejlesztéseket a nyomtatott elektronika, a nyomtatott bio/orvosi technológia vagy a 3D nyomtatás területén?
Számunkra a 3D nyomtatás hatalmas téma - de mint felhasználó. Különösen a könnyűszerkezetes építésnél egyre inkább alkalmazzuk a folyamatot, és ehhez házon belül vannak nyomtatási rendszereink. Eddig főleg a műanyagiparban. De alaposan megvizsgáljuk a fémnyomtatási folyamatokat is. (Fotók: Krones)