Mérje meg a hőfogyasztást - az energiahatékonyságot a vállalatnál

A folyamat és a helyiségfűtés előállítása messze a legfontosabb energiaforrás a kereskedelmi energiafogyasztók számára. Az iparban a helyszíneken átlagosan az energiafogyasztás majdnem háromnegyedét használják fel technológiai hő, helyiségfűtés és melegvíz előállítására; mintegy 60% -a kereskedelemben, kereskedelemben és szolgáltatásokban. Az iparban messze a legnagyobb arányban a technológiai hő teszi ki - a telep teljes energiafogyasztásának majdnem kétharmadát -, míg a kereskedelemben, a kereskedelemben és a szolgáltatásokban a helyiségfűtés termelése (az energiafogyasztás csaknem fele) játszik a legnagyobb szerepet. Ezért jó okok vannak arra, hogy a vállalati környezet- és energiamenedzsmentben fokozott figyelmet fordítsunk mind a folyamat-, mind a térhő előállítására és felhasználására. Ezen az oldalon megtudhatja, hogyan mérheti és értékelheti hőfogyasztását, és hogyan optimalizálhatja vállalatának energiahatékonyságát megfelelő intézkedésekkel.

energiahatékonyságot

Mérje meg a hőfogyasztást és az energiahatékonyságot az iparban, a kereskedelemben, a szolgáltatások és a kereskedelem területén

A technológiai hő, vagyis a hő felhasználása a műszaki folyamatokhoz a teljes németországi végső energiafogyasztás több mint ötödét teszi ki. A hő sok folyamathoz szükséges: például fém és üveg megolvasztásához, szintereléshez vagy kalcináláshoz (pl. Cement- és mészgyártás), szárításhoz, főzéshez, sütéshez stb.

A technológiai hő elsősorban kemencékben és kazánrendszerekben keletkezik gőz vagy meleg víz előállítására. Az ipari folyamat hőigényének felét kielégítő kemencék közé tartoznak például a vasgyártáshoz szükséges kohók, az acélipar számára olvasztó- és tégelykemencék, vagy a cementipar forgókemencéi. Néha jóval 1000 ° C feletti hőmérsékletre van szükség (vas- és acélipar, cementgyárak). Különösen energiaigényes a vas, acél, alumínium, papír, cement gyártása és a szénhidrogén-vegyületek feldolgozása a vegyiparban (etilén 1, benzin előállítása). Közepes hőmérsékletekre (100-500 ° C) különösen a vegyiparban van szükség, de az élelmiszeriparban is (pékségek stb.). Az alkalmazott technológiák és megtakarítási lehetőségek azonban túlnyomórészt ágazatspecifikusak, ezért itt nem lehet tovább foglalkozni velük.

A kazánrendszerekben viszont gőz vagy meleg víz keletkezik. Használhatja a gőzt és a forró vizet hőcserélőként vagy közvetlenül (pl. Felszerelések és tartályok, például poharak és palackok tisztításához az élelmiszeriparban). A kazánrendszer egy hőtermelő égőből áll (az üzemanyagból a kémiai energiát hőenergiává alakítja), a tényleges kazánból, amelyben a hő átkerül a hőhordozóba, és így forró víz vagy gőz keletkezik. Ezen kívül van hőelosztás (csövek, szivattyúk, tárolók) és rendszerek a hővisszanyeréshez. A helyiségfűtés (csakúgy, mint a melegvíz az egészségügyi területen) általában kazánrendszereken keresztül valósul meg. A helyiségfűtés generálása az ipar energiafogyasztásának kevesebb mint 10 százalékát teszi ki, de a kereskedelemben, a kereskedelemben és a szolgáltatásokban csaknem a felét.

Fontos információk az aktuális eseményekről

Munkavállalóként most ismernie kell ezt a 14 pontot a COVID-19-ről és a munkavédelemről

A SARS-CoV-2 munkavédelmi szabályra vonatkozó ingyenes útmutatónk gyors és egyszerű információt nyújt a 14 fontos kérdésről, amikor a Coronával foglalkozik a munkahelyen és a vállalatnál.

Egyszerűen indítsa el az utasításokat a linkre vagy a képre kattintva, vagy terjessze a linket az alkalmazottainak e-mailben.

Leltár a vállalat energiahatékonyságának javítására

Ha méri a hőfogyasztást, akkor a technológiai hőkészletnek a hőigény feljegyzésével kell kezdődnie, mivel a fogyasztók főleg meghatározzák a hőfogyasztás költségeit. Fel kell jegyeznie, hogy milyen mennyiségű hő, milyen formában, milyen hőmérsékleten és ha szükséges, milyen nyomáson van szüksége.

Ebből a célból meg kell határozni, hogy a folyamat beindításakor mely térfogatokat vagy tömegeket kell felmelegíteni, és mely térfogatok vagy tömegek milyen hőmérsékleten lépnek be és kilépnek, valamint a folyamatrendszerek működés közbeni hőveszteségeit. Ez utóbbi pont gyakran nem ismert, de levezethető, ha pl. Például meghatározható, hogy a rendszer egy bizonyos idő után (pl. Éjszaka) melyik végső hőmérsékletre lehűljön. Helyiségfűtés esetén ellenőrizni kell az épület burkolatát is, és ellenőrizni kell, hogy a helyiség hőmérséklete nem túl magas-e a fűtési periódus alatt (itt be kell tartani a munkahelyi rendelet követelményeit), és hogy vannak-e olyan lehetőségek, mint például éjszakai csökkentés stb.

A hőellátó rendszer beszerzése

A második lépés a hőellátó rendszer rögzítése: a kemencék és/vagy kazánrendszerek, a hőelosztás és, ha szükséges, a hővisszanyerő rendszerek.

Az egyes komponensekről a következőket kell rögzíteni:

  • Gyártó
  • kijelölés
  • típus
  • Építési év
  • erő
  • Hatékonyság
  • Az alkatrész célja
  • Üzemóra/teljes terhelési óra
  • Részleges terhelés (időtartam, a terhelés aránya)
  • Vezérlés (nincs/lépésvezérlés/sebességszabályozás)
  • magasabb szintű ellenőrzés: igen/nem

Ezeket az információkat általában az alkatrészek adattábláin és/vagy adatlapjain rögzítheti. Hőelosztó csöveknél fel kell jegyeznie a csövek hosszát és átmérőjét, a hőmérsékletet és a nyomást, valamint az áramlási sebességet és a szigetelést. Hőakkumulátorok esetében a térfogat, a hőmérséklet és a nyomás szintje, valamint a szigetelés, a hőcserélőknél pedig a műszaki adatok és az üzemeltetési feltételek (áramlási sebesség, hőmérsékletek a hideg és a hideg oldalon). A következő lépésben felmérjük a fűtési rendszer energiahatékonyságát.