NIR elemzés tejporokban Unity Scientific
A tejport a tejfeldolgozás során számos különböző termelési területről nyerik. A hagyományos porok közé tartozik a teljes tejpor, a sovány tejpor, a tejfehérje koncentrátum, a tejsavópor, a tejsavófehérje por és az írópor.
A tejsavópor és a tejsavófehérje-koncentrátum a sajtgyártás mellékterméke. A teljes tejpor teljes tej koncentrálásával és szárításával készül. Ezek a porok magas zsír- és fehérjetartalmúak. A sovány tejpor fölözött tej szárításával készül. A tej tejszínét lefejtik, hogy vajból vagy más tejszínalapú termékekből készítsék. Ezek a porok alacsony zsírtartalmúak és magas fehérjetartalmúak. A tejfehérje-koncentrátum fölözött tejből készül, a fehérjék erős koncentrálásával, jellemzően membránszűréssel. A tejsavó és a tejsavófehérje-koncentrátumot, mint a sajtgyártás melléktermékét, membránszűréssel koncentráljuk és szárítjuk.
Alapvetően az értékes komponenseket, különösen a fehérjét, a melléktermékáramból nyerik, és sok más tejfeldolgozó használja fel az élelmiszertermelésben. A vizet eltávolítják a termékekből a gazdaságos szállítás és az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében. Több mint 4% víz egy szárított termékben jelentősen csökkenti az eltarthatósági időt. A cél tehát a termék pontos "optimális szárítása", az egyensúly megtalálása egyrészt a fogyás miatti veszteség és a szárítás miatti energiaköltség, másrészt a termék eltarthatósága között. A tejporok elemzésénél a célnedvesség szabályozása nagyon fontos hatással van a nyereségre.
További érdekes összetevők: fehérje, zsír és laktóz. A laktóz membránszűréssel is eltávolítható. A koncentrált tejsavó-minták elemzése szintén felhasználható a szárítási körülmények optimalizálására.
Mivel a szárítandó termékek főként vízből állnak, ezt előzetesen csökkenteni kell. Párologtatókkal melegítették a vizet. A vizet a közelmúltban membránszűréssel eltávolították. Ez a technika sokkal kevesebb energiát igényel a víz eltávolításához. A tömény terméket ezután szárítóba tápláljuk, és meleg ellenáramba permetezzük. A porgyártás során a forró levegő sokkal gazdaságosabban csökkentheti a páratartalmat alacsony páratartalomra (